液压系统故障

液压油泄漏：管道老化、密封件（密封圈等）损坏、联接处松动，会使液压油泄漏 ，导致压力不足，影响打包效果，还可能污染工作环境。

压力异常：

压力不足：油泵磨损、液压油不足、过滤器堵塞、溢流阀阀芯卡死、卸荷电磁阀阀芯卡死、油泵电机转向有误等，会让系统压力达不到设定值，无法有效压缩金属。

压力过高：溢流阀故障无法正常卸荷等原因，会使系统压力过高，增加设备损坏风险。

液压部件故障：

油泵故障：油泵吸空、滤网堵塞、吸油管或泵进油口漏气、柱塞断裂、轴承碎裂等，会使油泵噪声大，输出流量和压力不稳定 ，影响打包机运行。

油缸故障：密封圈老化使油缸密封不良，出现拖油现象或压力不足；活塞密封破损、缸体孔拉有沟槽，会导致油缸内泄，影响压缩和回程动作 。

液压阀故障：阀芯卡死、密封不严、调压手柄松动等，会让液压阀无法正常控制油流方向、压力和流量 ，如换向阀故障导致执行元件不动作或动作异常。

机械部件故障

运动部件卡顿：主压头、侧压头、门盖等运行部件爬行，可能是缸体系统内有空气，也可能是导轨磨损、润滑不足、部件安装精度差等，使运动不顺畅。

连接件松动：长时间运行使螺栓、螺母等连接件松动，影响设备稳定性和安全性，严重时导致部件移位、脱落。

刀片磨损：剪切式打包机的刀片，因频繁剪切金属，出现刃口磨损、崩刃等情况，影响剪切质量和效率。

电气控制系统故障

电路故障：控制电路短路、断路，电线老化、破损，接线松动等，会使设备部分功能失灵或无法启动。

控制元件故障：接触器、继电器、行程开关、按钮等控制元件损坏或接触不良，会导致设备动作异常，如不能正常启动、停止，或自动运行程序紊乱。

程序错误：采用 PLC 等可编程控制器的打包机，程序出现错误、丢失或受到干扰，会使设备运行逻辑混乱。

其他故障

噪音异常：部件磨损、松动，液压系统有空气，油泵故障等，会使设备运行噪音大，可能预示设备存在潜在问题，长期异常噪音还会影响工作环境和操作人员健康。

温度异常：液压油变质、长时间高压运行、冷却系统故障等，会使液压系统油温过高，降低液压油性能，加剧部件磨损，甚至使密封件失效，引发泄漏。