金属液压打包机工作原理基于液压传动与金属塑性变形特性，具体如下：

动力系统运作

电机启动，带动油泵运转 ，油泵从油箱抽取液压油 ，经液压管路输送到各个液压油缸。此过程中，油泵为液压系统提供动力源，使液压油具备压力能。

物料压缩成型

初始阶段：将金属废料置于打包机料箱内，换向阀切换油路，液压油进入主油缸无杆腔 ，活塞杆伸出带动压头向下（或向物料方向）运动，对金属废料施加压力 ，开始压缩。

持续压缩：随着活塞杆推进，金属废料在压力作用下，因金属具有塑性变形特性，内部颗粒相互靠近、重新排列，体积不断减小，密度逐步增大。此过程中，系统压力随物料压缩难度增加而升高，直至达到设定压力或压缩至预定尺寸。

保压阶段：达到设定压力或尺寸后，系统进入保压状态，使金属废料在一定压力下保持一段时间，确保形状稳定、密度均匀，形成紧密的金属包块。

辅助动作与循环

退料与复位：压缩完成后，换向阀再次切换，液压油进入主油缸有杆腔 ，活塞杆缩回，压头复位。同时，推包油缸等辅助装置动作，将成型包块推出料箱 ，完成一次打包循环。

连续作业：打包机可重复上述过程，实现连续自动化作业，提高生产效率。

部分金属液压打包机还配备控制系统，可实现手动、自动控制切换 ，并能对压力、行程、速度等参数精准调节与监控 ，满足不同金属废料和生产工艺需求。